鋰電池在人們的日常生活中占據(jù)一席之地，然而它從哪里來(lái)?鋰電池生產(chǎn)工藝又有哪些環(huán)節(jié)?雖然鋰電池生產(chǎn)工藝視不同鋰電池生產(chǎn)廠家而有一些差別，但是由于原理相同，因而主要的鋰電池生產(chǎn)工藝也是基本一致的，一般都有：配料，涂布，輥壓，裁片，分條，焊接極耳，卷繞，封裝，烘烤，注液，化成，成型，分容檢測(cè)等工序。

 

 

 

1、對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾x子摻雜，

2、改善活性材料的粒度分布，避免活性材料的粒度分布過(guò)寬，

3、盡量使用具有無(wú)序性層狀結(jié)構(gòu)或者層結(jié)構(gòu)較薄的材料，

4、改善電極材料的表面結(jié)構(gòu);

 

 

1、形成膠粘劑材料的粘結(jié)劑及溶劑要純，涂好的極片也不宜存放過(guò)久，

2、正負(fù)極涂膜的混料中所用的膠粘劑與活性物質(zhì)配比要適當(dāng)，確保涂膜后不掉粉、不脫粉;

 

 

1、通過(guò)鋰鹽、溶劑和添加劑的優(yōu)化，提高電解液導(dǎo)電率，減小極化，

2、抑制正極材料與電解液的反應(yīng)，

3、通過(guò)控制合適的比表面積與對(duì)碳負(fù)極材料進(jìn)行包覆、成膜和表面化學(xué)反應(yīng)等表面處理，改善負(fù)極材料的表面結(jié)構(gòu);

 

1、負(fù)極容量稍稍大于正極容量，

2、卷繞正負(fù)極與隔膜后，形成的正、負(fù)極片與隔膜三者間的間隙粒度不大于0.5mm，上下偏差不超過(guò)0.5mm。

總的來(lái)說(shuō)，在工藝制造階段應(yīng)該注重如下比例關(guān)系：極片面與極片壓實(shí)密度，負(fù)極過(guò)剩率，配方工藝，電解液與正負(fù)極搭配適用量。

鋰電池生產(chǎn)工藝中的每一步時(shí)間都有差別，一般情況下，配料，烘烤，化成時(shí)間長(zhǎng)，少則10小時(shí)左右，多的要兩天兩夜;其他工藝比較快，平均5、6個(gè)小時(shí)。整個(gè)的鋰電池生產(chǎn)工藝流程大概需要15天。